• başlık_banner_01

INCOLOY® alaşım 925 UNS N09925

Kısa Açıklama:

INCOLOY alaşımı 925 (UNS N09925), molibden, bakır, titanyum ve alüminyum ilaveleriyle yaşlandırma ile sertleştirilebilen bir nikel-demir-krom alaşımıdır. Yüksek mukavemet ve mükemmel korozyon direnci kombinasyonu sağlamak üzere tasarlanmıştır. Nikel içeriği, klorür iyonu kaynaklı gerilme korozyonu çatlamasına karşı koruma için yeterlidir. Nikel, molibden ve bakır ile birlikte, indirgeyici kimyasallara karşı da olağanüstü direnç sağlar. Molibden, çukurlaşma ve aralık korozyonuna karşı direnci artırır. Alaşımın krom içeriği, oksitleyici ortamlara karşı direnç sağlar. Titanyum ve alüminyum ilaveleri, ısıl işlem sırasında güçlendirme reaksiyonuna neden olur.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Kimyasal Bileşim

Alaşım

element

C

Si

Mn

S

Mo

Ni

Cr

Al

Ti

Fe

Cu

Nb

Incoloy925

Min

 

 

 

 

2.5

42

19.5

0.1

1.9

22.0

1.5

 

Maksimum

0,03

0,5

1.0

0,03

3.5

46

22.5

0,5

2.4

 

3.0

0,5

Mekanik Özellikler

Aolly Durumu

Çekme dayanımı

Rm MpaMin

Akma dayanımı

RP 0.2 MPa Min

Uzama

%5Min

tavlanmış

685

271

35

Fiziksel Özellikler

Yoğunlukg/cm3

Erime Noktası

8.08

1311~1366


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.

    İlgili ürünler

    • INCOLOY® alaşımı A286

      INCOLOY® alaşımı A286

      INCOLOY A-286 alaşımı, molibden ve titanyum ilaveleriyle oluşturulmuş bir demir-nikel-krom alaşımıdır. Yüksek mekanik özellikler için yaşlandırma ile sertleştirilebilir. Alaşım, yaklaşık 1300°F (700°C)'ye kadar olan sıcaklıklarda iyi mukavemet ve oksidasyon direncini korur. Alaşım, tüm metalurjik koşullarda östenitiktir. INCOLOY A-286 alaşımının yüksek mukavemeti ve mükemmel işleme özellikleri, alaşımı uçak ve endüstriyel gaz türbinlerinin çeşitli bileşenleri için kullanışlı hale getirir. Ayrıca, yüksek ısı ve gerilime maruz kalan otomotiv motor ve manifold bileşenlerinde ve açık deniz petrol ve gaz endüstrisinde bağlantı elemanı uygulamalarında da kullanılır.

    • INCOLOY® alaşımı 800H/800HT UNS N08810/UNS N08811

      INCOLOY® alaşımı 800H/800HT UNS N08810/UNS N08811

      INCOLOY 800H ve 800HT alaşımları, INCOLOY 800 alaşımına göre önemli ölçüde daha yüksek sürünme ve kopma dayanımına sahiptir. Üç alaşımın kimyasal bileşim sınırları neredeyse aynıdır.

    • INCOLOY® alaşım 825 UNS N08825/W.Nr. 2.4858

      INCOLOY® alaşım 825 UNS N08825/W.Nr. 2.4858

      INCOLOY alaşımı 825 (UNS N08825), molibden, bakır ve titanyum ilaveleriyle oluşturulmuş bir nikel-demir-krom alaşımıdır. Birçok aşındırıcı ortama karşı olağanüstü direnç sağlamak üzere tasarlanmıştır. Nikel içeriği, klorür iyonu kaynaklı gerilme korozyonu çatlamasına karşı direnç için yeterlidir. Nikel, molibden ve bakır ile birlikte, sülfürik ve fosforik asitler içerenler gibi indirgeyici ortamlara karşı da olağanüstü direnç sağlar. Molibden ayrıca çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnci de artırır. Alaşımın krom içeriği, nitrik asit, nitratlar ve oksitleyici tuzlar gibi çeşitli oksitleyici maddelere karşı direnç kazandırır. Titanyum ilavesi, uygun bir ısıl işlemle, alaşımı taneler arası korozyona karşı duyarlılığa karşı stabilize eder.

    • INCOLOY® alaşımı 254Mo/UNS S31254

      INCOLOY® alaşımı 254Mo/UNS S31254

      UNS S31254 olarak da bilinen 254 SMO paslanmaz çelik çubuk, başlangıçta deniz suyu ve diğer agresif klorür içeren ortamlarda kullanılmak üzere geliştirilmiştir. Bu kalite, çok yüksek kaliteli bir östenitik paslanmaz çelik olarak kabul edilir; UNS S31254, molibden içeriği nedeniyle genellikle "6% Moly" kalitesi olarak adlandırılır; 6% Moly ailesi, yüksek sıcaklıklara dayanma ve değişken koşullar altında mukavemetini koruma özelliğine sahiptir.

    • INCOLOY® alaşım 800 UNS N08800

      INCOLOY® alaşım 800 UNS N08800

      INCOLOY alaşım 800 (UNS N08800), 1500°F (816°C)'ye kadar çalışma sıcaklıklarında korozyon direnci, ısı direnci, mukavemet ve stabilite gerektiren ekipmanların yapımında yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Alaşım 800, birçok sulu ortama karşı genel korozyon direnci sunar ve nikel içeriği sayesinde gerilme korozyonu çatlamasına karşı dirençlidir. Yüksek sıcaklıklarda, oksidasyona, karbürizasyona ve sülfidasyona karşı direncin yanı sıra kopma ve sürünme mukavemeti de sunar. Özellikle 1500°F (816°C) üzerindeki sıcaklıklarda, gerilme kopmasına ve sürünmeye karşı daha yüksek direnç gerektiren uygulamalar için idealdir.